Slijpstenen Verhaal

1 Een wielselectietechniek voor het slijpen van vormtandwielen (mei/juni 1986)

Tot voor kort werd het vormslijpen bijna uitsluitend uitgevoerd met bewerkbare, conventionele slijpschijven.In de afgelopen jaren zijn voorgevormde, geplateerde Cubic Boron Nitride (CBN)-wielen geïntroduceerd voor deze bewerking en er is een aanzienlijke hoeveelheid literatuur gepubliceerd die beweert dat conventionele slijpstenen in de toekomst volledig zullen worden vervangen.De superieure bewerkingseigenschappen van het CBN-wiel worden in dit artikel niet betwist.

2 Produceren van profiel- en loodmodificaties bij het slijpen van schroefdraadschijven en profielen (januari/februari 2010)

Moderne versnellingsbakken worden gekenmerkt door een hoge koppelbelasting, een laag geluidsniveau en een compact ontwerp.Om aan deze eisen te voldoen, worden profiel- en leadmodificaties vaker dan in het verleden toegepast.Dit artikel zal zich richten op het produceren van profiel- en loodmodificaties door gebruik te maken van de twee meest voorkomende slijpprocessen: slijpen met schroefdraad en profielslijpen.Bovendien zullen in dit artikel ook moeilijkere modificaties worden beschreven, zoals gedefinieerde flanktwist of topologische flankcorrecties.

3 Invloed van CBN-slijpen op kwaliteit en duurzaamheid van aandrijflijncomponenten (januari/februari 1991)

De verdiensten van CBN-fysische eigenschappen ten opzichte van conventionele aluminiumoxide-schuurmiddelen in slijpprestaties worden beoordeeld.Verbeterde oppervlakte-integriteit en consistentie in aandrijflijnproducten kan worden bereikt door de hoge verwijderingssnelheid van het CBN-slijpproces.De invloed van de conditioneringsprocedure van het CBN-wiel op de slijpprestaties wordt ook besproken.

4 Slijpen van rechte en spiraalvormige tandwielen (juli/augustus 1992)

Slijpen is een techniek van nabewerking, waarbij gebruik wordt gemaakt van een slijpschijf.Het roterende slijpwiel, dat in het algemeen een speciale vorm of vorm heeft, zal, wanneer het tegen een cilindrisch gevormd werkstuk wordt gemaakt, onder een reeks specifieke geometrische relaties, een precisie-uitloper of spiraalvormig tandwiel produceren.In de meeste gevallen zijn er al tandwieltanden op het werkstuk gesneden door een primair proces, zoals uithollen of vormen.Er zijn in wezen twee technieken voor het slijpen van tandwielen: vorm en generatie.De basisprincipes van deze technieken, met hun voor- en nadelen, worden in deze sectie gepresenteerd.

5 CBN-tandwielslijpen - een weg naar een hoger laadvermogen (november/december 1993)

Vanwege de betere thermische geleidbaarheid van CBN-schuurmiddelen in vergelijking met die van conventionele aluminiumoxidewielen, CBN-slijpproces, dat resterende drukspanningen in het onderdeel induceert en mogelijk het daaropvolgende spanningsgedrag verbetert.Dit proefschrift is het onderwerp van veel discussie.Met name recente Japanse publicaties claimen grote voordelen voor het proces met betrekking tot een verhoogde belasting van componenten, maar geven geen verdere details over de technologie, testprocedures of onderzochte componenten.Deze situatie behoeft opheldering en om deze reden is het effect van het CBN-slijpmateriaal op het slijtagegedrag en het tandvlakbelastingsvermogen van continu gegenereerde geslepen tandwielen nader onderzocht.

6 Gear Grinding wordt volwassen (juli/augustus 1995)

In de zoektocht naar steeds veeleisender en compactere commerciële tandwielen, spelen precisieschuurmiddelen een belangrijke productierol - een rol die de cyclustijd kan verkorten, de bewerkingskosten kan verlagen en kan voldoen aan de groeiende marktvraag naar eisen zoals lichte gewichten, hoge belastingen, hoge snelheid en stille werking.Gebruikt in combinatie met hoogwaardige slijpmachines, kunnen schuurmiddelen een nauwkeurigheidsniveau bieden dat ongeëvenaard is door andere productietechnieken, waardoor ze kosteneffectief voldoen aan de AGMA-tandwielkwaliteitsniveaus in het bereik van 12 tot 15.Dankzij de vooruitgang in slijp- en slijptechnologie is machinale bewerking een van de meest haalbare manieren geworden om snelle, sterke en stille tandwielen te slijpen.

7 IMTS 2012 Productvoorbeeld (september 2012)

Previews van productietechnologie met betrekking tot tandwielen die te zien zullen zijn op IMTS 2012.


Posttijd: 13 december-2021